塑料包裝袋在出產(chǎn)、運(yùn)送和貯存中產(chǎn)生破損，是企業(yè)常見的質(zhì)量問題，專業(yè)軟包裝制造商平達(dá)利包裝特意整理了以下幾種簡單出現(xiàn)破損的情況：

1.主動包裝進(jìn)程產(chǎn)生的破損：主動包裝時，灌裝的內(nèi)容物對袋子底部產(chǎn)生劇烈沖擊，如果袋子底部無法承受沖擊力的作用就會出現(xiàn)底部開裂。

2.運(yùn)送和產(chǎn)品堆積時產(chǎn)生的破損：軟包裝袋承受不住由于產(chǎn)品堆壓、運(yùn)送進(jìn)程的沖突等引起的內(nèi)壓增大原因，袋子破裂。

3.包裝袋抽真空進(jìn)程形成的破損：包裝袋厚度偏薄，抽真空時包裝袋縮短，內(nèi)容物有硬物、針角或抽真空機(jī)有硬物（臟物）刺破包裝袋產(chǎn)生破損。

4.高溫蒸煮袋在抽真空或高溫高壓滅菌時，因資料耐壓、耐高溫短少產(chǎn)生破損。

5.冷凍包裝袋由于溫度低，包裝袋變硬發(fā)脆，耐凍碎裂性、耐穿刺性不良引起包裝袋破裂。

破損原因

1、主動包裝進(jìn)程中包裝袋破損的原因

一般熱封強(qiáng)度指的是將兩張薄膜經(jīng)過熱合的辦法粘在一同，完全冷卻后的粘結(jié)強(qiáng)度。但是在主動包裝出產(chǎn)線上，兩層包裝資料并未獲得充分的冷卻時刻，因此包裝資料的熱封強(qiáng)度不適合用于此處來判別資料的熱封功用。這時應(yīng)選用熱黏力即資料熱封部分沒有冷卻時的剝離力為依據(jù)，進(jìn)行熱封資料的挑選，這樣才能契合灌裝時資料熱封強(qiáng)度要求。

要抵達(dá)薄膜資料的熱黏力有一個適合的溫度點(diǎn)，而當(dāng)熱封溫度跨過這個溫度點(diǎn)后熱黏力會表現(xiàn)出下降的趨勢。在灌裝出產(chǎn)線上，軟包裝袋的熱封與內(nèi)容物的灌裝簡直同步，因 此在進(jìn)行內(nèi)容物灌裝時，袋底部的熱封部分并未完全冷卻，而所能承受的沖擊力也會大打折扣。

內(nèi)容物灌裝時關(guān)于軟包裝袋底部的沖擊力，可運(yùn)用熱黏拉力實(shí)驗(yàn)儀經(jīng)過調(diào)度熱封溫度、熱封壓力和熱封時刻來繪制熱黏力曲線，挑選熱封參數(shù)組合用于出產(chǎn)線。

2、存儲和運(yùn)送進(jìn)程中的破袋原因

用軟包裝袋包裝的物品，在存放和運(yùn)送時會由于物品的摞放而引起袋內(nèi)氣體壓力的增大，然后可以引起軟包裝袋的分裂。由于產(chǎn)生分裂的方位多會合在資料間的熱合方位，即軟包裝 袋的熱封單薄處，因此破袋可以經(jīng)過檢測包裝熱封邊的熱封強(qiáng)度、然后替換資料或許調(diào)整熱封工藝參數(shù)來防止。

資料的熱封強(qiáng)度依據(jù)檢測辦法大致可分為拉伸熱封強(qiáng)度和脹大熱封強(qiáng)度。可以運(yùn)用拉力機(jī)檢測的是拉伸熱封強(qiáng)度，是包裝資料在受力方向相同、力值均勻的情況下熱封處抵御分離的能力，特別適用于點(diǎn)評軟包裝袋的開口性，但不適用于處理軟包裝袋的破袋問題，由于引起破袋的袋內(nèi)壓力的方向和巨細(xì)都不供認(rèn)，而且熱封處鄰近的資料由于承受了部分壓力或許會出現(xiàn)形變，產(chǎn)生軟包裝袋的受壓破損。

脹大熱封強(qiáng)度的檢測需求運(yùn)用泄露與密封強(qiáng)度查驗(yàn)儀，需求向軟包裝袋內(nèi)加壓，一同可以檢測出整個包裝中強(qiáng)度差單薄的方位(不只限于熱封部位 )。由于脹大熱封強(qiáng)度不能代表熱封的均勻強(qiáng)度，所以脹大熱封強(qiáng)度與拉伸熱封強(qiáng)度之間沒有什么相關(guān)。脹大熱封強(qiáng)度與軟包裝袋的規(guī)范、幾許形狀以及運(yùn)用資料有關(guān)。